電加熱反應釜機械密封(負壓據(jù)使用工藝要求而定，設備與工作臺周圍應留有一定的距離，應不小于3600mm，便于后期的安裝和維修。  2.安裝時要注意傳動軸垂直于水平地面，傾斜度小于等于設備總高度的1/1000。  3.反應釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。  4.安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，連接管道、密封件、管口等，并進行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。  5.釜體和附件安裝完畢后，防銹、保溫，并做好標識。 五、不銹鋼反應釜操作注意事項：  不銹鋼反應釜運行時一定要按照操作工藝規(guī)程執(zhí)行，禁止超溫、超壓和超負荷運行，如出現(xiàn)超溫、超壓和超負荷等異常現(xiàn)象，應按規(guī)程規(guī)定采取應急預案。  1.嚴格按工藝規(guī)程規(guī)定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過快或誤加料使釜內(nèi)劇烈反應出現(xiàn)系統(tǒng)超溫等異�，F(xiàn)象。反應釜降溫和升溫時一定要平穩(wěn)運行，禁止升降溫速過快造成壓力和應力的突然疊加，造成設備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執(zhí)行開車前的培訓制度，做好設備運行的完好記錄的交接，嚴禁交接記錄不全出現(xiàn)異常情況和設備事故。  2.操作前，檢查反應釜有無異�，F(xiàn)象，正常運行時，嚴禁打開反應釜上蓋和及操作板上的接線端子，防止觸電。  3.定期檢查儀表的準確性，是否經(jīng)堅持機構(gòu)校驗和校準。