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電加熱反應(yīng)釜會(huì)受急冷、急熱的影響嗎

發(fā)布時(shí)間:2019-5-22 15:51:39 來(lái)源: 瀏覽次數(shù):
摘要:電加熱反應(yīng)釜設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過(guò)程中受急冷、急熱的影響,電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后的部位露出金屬基體

 電加熱反應(yīng)釜設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)中,以及在操作過(guò)程中受急冷、急熱的影響,電加熱反應(yīng)釜反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜設(shè)備易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。爆瓷后的部位露出金屬基體,由于腐蝕性介質(zhì)的作用,金屬基體受到腐蝕,都有可能影響整個(gè)工廠的產(chǎn)品質(zhì)量及正常生產(chǎn)如果能找到一種操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)可靠的修補(bǔ)方法,這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。爆瓷主要可分為兩種形式,一種是由氫引起的所謂鱗爆現(xiàn)象,另一種則是由力學(xué)原因引起的應(yīng)力爆瓷。這兩種爆瓷現(xiàn)象可能同時(shí)發(fā)生,也可能單獨(dú)發(fā)生。引起鱗爆的因素很多,包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量,瓷釉的成分及均勻度,以及搪燒工藝,如脫脂硫酸濃度,酸洗時(shí)間,搪燒的溫度及時(shí)間。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強(qiáng)。

 
1.鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴(kuò)散、聚集和溢出引起的。電加熱反應(yīng)釜腐蝕部位在熱影響區(qū)的過(guò)熱區(qū),開(kāi)始寬度只有3~5個(gè)晶粒,逐漸可擴(kuò)大到1.0~1.5mm。腐蝕一直深入到金屬內(nèi)部,因而形狀似刀刃而得名刀狀腐蝕一般發(fā)生在焊后再次在敏化溫度區(qū)間加熱時(shí),即高溫過(guò)熱與中溫敏化連續(xù)作用的條件下,產(chǎn)生的原因也和236CrC析出后形成的貧鉻層有關(guān)。含有穩(wěn)定劑的不銹鋼,為了充分發(fā)揮穩(wěn)定劑的作用,一般固溶處理的溫度高于236CrC的溶解溫度而低于穩(wěn)定劑碳化物的溶解溫度。
 
2.電加熱反應(yīng)釜復(fù)雜零件有一定的困難。而且處理后再次在敏化溫度范圍加熱,然會(huì)形成貧鉻層。改變焊縫的組織狀態(tài)即使焊縫有單一的相改變?yōu)殡p相當(dāng)焊縫中存在一定數(shù)量的初析鐵素體相時(shí),可以打亂粗大的柱狀樹(shù)枝晶,使面積較小而直的晶界變?yōu)榍鄣木Ы,破壞了腐蝕通道。也有人認(rèn)為,鉻在相中的溶解度大,236CrC優(yōu)先在相晶內(nèi)形成,而不致再晶界形成貧鉻層。電加熱反應(yīng)釜相的數(shù)量不宜過(guò)多,5%左右即可獲得滿意的效果。相過(guò)多有脆化傾向,而且因相與相之間電極電位不同,還會(huì)引起選擇性腐蝕,一般希望控制在4%~12%。
 
3.為了防止母材敏化區(qū)抗晶間腐蝕能力下降,關(guān)鍵在于正確選材。當(dāng)母材成分一定時(shí),正確選擇焊接參數(shù),以防止敏化區(qū)在敏化溫度區(qū)間停留較長(zhǎng)的時(shí)間,則是至關(guān)重要的。 焊接接頭的刀口腐蝕刀口腐蝕時(shí)焊接節(jié)投中特有的一種晶間腐蝕,只發(fā)生于含有穩(wěn)定劑鈦、電加熱反應(yīng)釜設(shè)備具有耐酸、耐堿、耐沖擊和耐溫變等優(yōu)良性能,在化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)電加熱反應(yīng)釜設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。工業(yè)用電加熱反應(yīng)釜設(shè)備主要以反應(yīng)罐和儲(chǔ)罐等為主。近十年來(lái),隨著電加熱反應(yīng)釜工業(yè)的發(fā)展,電加熱反應(yīng)釜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)有了一些變化,出現(xiàn)了電加熱反應(yīng)釜列管式換熱器,電加熱反應(yīng)釜薄膜蒸發(fā)器和過(guò)濾器等。
 
4.電加熱反應(yīng)釜在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。 電加熱反應(yīng)釜在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。



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